車間主管必（bì）備的東莞鈑金廠家生（shēng）產過程（chéng）控製程序

2023/5/31 來源：東莞海角社区官网下载鈑金科技 點擊次數：

製造企業要生產出高質量的產品必須有嚴格（gé）的製度與規範（fàn）化（huà）的操作（zuò）流程。東莞鈑金（jīn）廠家要新產品量產（chǎn）時一定要遵循以下的流程才能讓批量生產更加順暢，主要流（liú）程如下：

生（shēng）產策劃：
1.生產主管接（jiē）收文控發送的文件及工程資料（如BOM、ECN、SOP等）。
2.接收生管安（ān）排的生產（chǎn）排程表和訂單、出貨排程。
生產準備：
1.生產組長或主管根據生產通知   單上相關產品準備所需的人員（yuán）和設備、工裝、材料等。
2.對人員進行培訓，設備保養，工裝校驗等。
3.當作（zuò）業初次運行、材料更改或者作（zuò）業更改時，需執行上（shàng）述準備工作的驗證。
1.生產組長/主管根據生產精密設備鈑金加工通知單、BOM、、SOP、ECN等文件，調試生產設備相關參數；
2.生產（chǎn）完成5件樣品（根據產品（pǐn）圖紙、BOM、內（nèi）部檢驗標準或客戶標（biāo）準）確認好產品外觀（guān）、尺寸等後填（tián）寫《首件檢驗報告》相關產（chǎn）品信（xìn）息，再交IPQC首（shǒu）件確認；

首件檢驗：
1.IPQC依據（jù）《產品放行控製程序》、《連（lián）接件檢驗標準》、客戶標準、圖（tú）紙、ECN等相（xiàng）關件進行檢驗，30分鍾（zhōng）內出測試結果。
2.當首件檢驗不（bú）合格時，立（lì）即通知生產組長/主管重新製樣送檢，直到首件樣品合格才可進行量（liàng）產（chǎn）；當停機超過四（sì）小時時，再次進行首件確認（rèn）。
3.不合格品按《不合格（gé）品控製程序》進行處理（lǐ）。
批量生產：
1.生（shēng）產組長按照生（shēng）產排程表組織人（rén）員根據作業指導書（shū）按工藝要（yào）求、品質要求作業，並巡查員工作業方（fāng）法，保（bǎo）證產品符合品質要求；
2.各工位要掛上受控《作業指導書》作業。
3.產品標識根據（jù）《標識與可溯性控製程序》作業。
4.生產現場要做好“5S”工作（zuò）。
5.操作員在生產過程（chéng）中領取（qǔ）物料時按《產品（pǐn）防（fáng）護與交付（fù）控製程序》執行。
6.操作員對生（shēng）產的東莞噴（pēn）油加工產品進行自檢；
7.生產主管對生產過程中（zhōng）產品品質/進度定時巡檢，對異常及時調整處理。
8.生產組長每（měi）小時統計生產進度，異常（cháng）時匯報生產主管。