如何（hé）有效解（jiě）決東莞鈑金加工廠家管理不善帶來的五大問題

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東莞鈑金加工（gōng）廠若工（gōng）廠管理不善，呈現的（de）問題有哪些呢（ne）？主要五個問題：

1、訂單積壓嚴重，生產周期長，交期也不穩定。

2、生產異居高不下，管理人員忙於救火，不（bú）斷的處理各種問題，天天在救（jiù）火。

3、生產（chǎn）欠料不斷（duàn），員工士（shì）氣比較低落，然後呢，無效工時很多，我（wǒ）們的製造成本就是從這些方麵來的（de）。

4、倉庫庫存量大，賬務（wù）卡準（zhǔn）確率很低，倉庫的庫存量太大了，賬務準確率比較低。

5、品質問題多（duō），返工不斷，客戶投訴多，品質問題工人人均產量不高，生（shēng）產效率（lǜ）低下。

如何有效的處理東莞鈑金加工管理（lǐ）不善帶來的問題（tí）？

實際上，談管理（lǐ）不要談好高騖遠的東西，要談紮紮實實把基本功練好（hǎo）。這個（gè）紮紮（zhā）實實（shí）的基本功，其中有（yǒu）一項對於就是快速反應。

車（chē）間有異常你能快速反應嗎？物料有異（yì）常你能快速反應嗎？在我們的PMC的運作模式裏頭，體現這幾個特點呢，也是八個字，叫滾動排查，前推後（hòu）拉，反反複複的（de）排查（chá），從接到單以後的主計劃的排查，月計劃的（de）排查，周（zhōu）計劃的排查（chá），到日計劃的排（pái）查，把未知的東西變成已知，然（rán）後根據出貨的情況不斷的調整。根據後麵的情（qíng）況不斷的調整前麵，這就（jiù）是（shì）後（hòu）拉，前推後拉其實就是希望我們整個（gè）的生產管理處在一種動態的緊張狀態。

在鈑金廠家生產管理，對我們理想的狀態是什麽？動態的緊張，靜態的緊張是沒有用的，靜態什麽意思？我把計劃做了下，以後我就天天擔著心，這個沒有用的，你計劃做了下去以（yǐ）後，你就要頻繁的跟進，在跟進過程當中發現異常馬上調整（zhěng），這就是動態緊張。

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