車間主任做好4個跟蹤東（dōng）莞（wǎn）鈑金廠家生產效率會提高30%

2025/3/3 來源：東莞海角社区官网下载鈑金科技 點擊次數：

現在是講效率的時代，東莞鈑金廠（chǎng）家要想在眾（zhòng）多同行中求得生存，生產車（chē）間必（bì）須順暢，車（chē）間主（zhǔ）任必須做好4個跟蹤，把這四個做好了，鈑金工廠生產效率會提高30%以上（shàng）。

1、跟蹤（zōng）計劃

每天要了解日計劃，每個任務（wù）是多長時間裏要完成，都是有計劃安排的與執行的（de）。對於（yú）車間主任（rèn）來講，需要看產線是否執行PMC製定生（shēng）產計劃與完成的（de）進（jìn）度。如（rú）果生產沒有按（àn）計劃執行，馬上要進行調整。這些都是要確保計劃要得到跟蹤到位，並且在生產現場務必要按指令執行。

2、物料跟蹤

車間生產要按照PMC計劃投產，基本條件（jiàn）是物料齊套，沒有物料再有能（néng）力的（de）生產管（guǎn）理也不能交付。所以，某一（yī）個訂單上線生產前必須要確保物料都是能如期的能（néng）夠送到產線（xiàn）上（shàng）去（qù）。如果車間主任不能夠有效的把（bǎ）物料進行跟蹤到（dào）位，會導致幾十（shí）人都站在產線上，等待著物料的到來。

3、跟蹤工藝執行

東莞鈑金加工（gōng）生產要求所有的工（gōng）廠的員工（gōng）必（bì）須按照SOP裏麵的要求嚴格的執（zhí）行。很多時候出現品質不良，原因就是員工按照自己的習慣來做，造成品質問題。如果生（shēng）產管理對於精密不（bú）鏽鋼鈑金工藝要求跟蹤不到（dào）位的話，就會出現參數不合格，然後動作（zuò）沒有按照要求做，這些都會帶來效率低下，甚至不良品一（yī）大堆。

4、跟蹤員工的（de）狀態

生產管理者要下（xià）到車間去了解每（měi）一個員工在（zài）產線有沒有認真執（zhí）行崗位與工（gōng）序要求，員工在操作機台時有沒有注意安（ān）全問題，這些都可（kě）以（yǐ）通過觀察員工的狀態，觀察員工的動作，觀察員工的節拍，看出來（lái）的。如果（guǒ）管理者（zhě）巡查過程當中發現員工的狀態不好，並且（qiě）沒有（yǒu）達到我們（men）預期的時候，要做相應的處理，並且可以確保員工的狀態跟東莞鈑金廠家所需要的目標節拍都是保（bǎo）持一致的，這樣才能實現更好的人（rén）均產（chǎn）值提高（gāo）。

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