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2025/3/18 來源(yuán):東莞海角社区官网下载(dé)鈑金(jīn)科技 點擊次數:
在當下激烈的內卷中,東莞中小企業要想在存(cún)下去,必(bì)須具備一定的優勢,而作為製造企業來說生產效率(lǜ)是(shì)核心。如何才能在不需要增加人數的情況下提高生產效(xiào)率。多年的東莞鈑金廠管理(lǐ)經驗為大家總了以下6點(diǎn),分享給大家。
1、避免浪費
製造工廠裏(lǐ)麵的效率不高的(de)原因,其實(shí)就是很多(duō)浪費導致的。比方說等待浪費,搬運浪費,不良品返工浪費,如果你能把這些浪費進(jìn)行管控好(hǎo)的話,效率就(jiù)可以大它提升。
2、激活多功能員(yuán)工
什(shí)麽叫多功能員工,一個人可(kě)以幹幾個工序的活,當工廠能夠把這些多功能工培養起來,讓他可以多勞多得。這樣子的話,他可以幹更多崗位,節省人工,而且並且有激情,這樣整體效率自然就提高了。
3、追責體係(xì)的建立
很多問題並不是在生(shēng)產線造成的,跟前端很多部門都具有關係,為什麽這些問題一直得不到解決呢?甚至怎麽源頭上不能預防呢?就是問題出現了以後,沒有人(rén)追(zhuī)責,沒有建立起完善的製度,讓相應的問題找到責任人。
4、快速(sù)換(huàn)線
當下(xià)中小型企業裏麵有一個很(hěn)典型(xíng)的現象,都是做定製化為準,多批次少數量的(de)訂單頻繁了切換。如果可以實現東莞精密鈑金加工快速換線(xiàn)而實現快速交付,把這一項浪費降低下來,效率提升60%都有可能。
5、製定SOP
真正影響效率的員工的操作規範,在銅排(pái)軟連接產品生產時(shí),生產管(guǎn)理者(zhě)一(yī)定(dìng)要嚴格安按照作業指導書(shū)進行生產,這樣產品的一致性才能更好,整體效率才能(néng)提高。
6、持續改(gǎi)善
在日常(cháng)的東莞鈑(bǎn)金廠生產中各類問(wèn)題總是會出現,出現問題並不可怕,如(rú)何反省這個(gè)問題再發生,用(yòng)持續改善的文化去拉動全員去減少浪費,提高效率,杜絕問題發生,這才是真正可持續發展。
以上6點,管理者千萬不要認為很簡單,能把簡單的事情重複性(xìng)做好的那都是不(bú)簡單。當堅持了(le)以上事情(qíng),工廠的效率一定要得到提升!
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